绿豆豆奶饮料产品生产工艺
[实验流程] 大豆挑选 热烫灭酶 浸泡 去皮打浆 过滤 乙基麦芽酚+香精 小苏打 大米、燕麦 蒸煮溶解 打浆 过滤 绿豆挑选 浸泡 去皮打浆 过滤 调配 定容 调香 调pH值 均质 白砂糖+稳定剂 加热溶解 灌装 杀菌 冷却成品[实验工艺]饮料总量为1000mL。1.大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配方量2.倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；大豆浸涨，PH约为8.5，（冬天常温约8h，夏天常温h，恒温箱约2h）后，去皮，磨浆，150目过滤，即制备好豆浆，备用。2.绿豆前处理：挑选优质绿豆，95℃左右加热5分钟，浸泡5h，去皮后磨浆，150目过滤备用。3.煮浆：大豆浆、绿豆浆需加热煮沸min，以除去豆腥味。4.大米、燕麦处理：取原料倍水，121℃蒸煮15min，打浆，80目过滤。5.溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水ml溶解充分，并保温10min，与处理好的浆料混合。6.调香、定容：加纯净水定容至1000ml刻度，用小苏打调pH值，然后加入香精、乙基麦芽酚调香，并搅拌均匀。7.均质：加热升温至70℃左右进行均质，均质一次，均质压力为（Mpa）。8.杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌（121℃/15min）。9.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。[注意事项]1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定。2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。3.产品的pH值应控制在6..2左右，以确保产品的稳定性。 ：foodqa